LAPORAN PKL PT KARET BAB III HASIL PENGAMATAN DAN PEMBAHASAN ASPEK UMUM (3.4 Sistem Sanitasi Pabrik)

SILHKAN KLIK DISINI UTUK LANJUTAN

http://mhasybiizzadin.blogspot.co.id/2018/02/laporan-pkl-pt-karet-bab-iii-hasil_20.html

3.4         Sistem Sanitasi Pabrik

3.4. 1  Struktur Organisasi Sanitasi Pabrik

Pada umumnya sanitasi dan operasi kebersihan pabrik dan lingkungan pada PTPN VII Unit Usaha Ketahun merupakan tanggung jawab setiap karyawan perusahaan, namun untuk lebih mengkoordinasikan sistem sanitasi maka kegiatan sanitasi dan kebersihan pabrik beserta lingkungan mendapat pengawasan langsung dari Sinder Kepala Pabrik dan Sinder Teknik yang bekerjasama dengan anggota sinder lainnya. Struktur Organisasi sanitasi pabrik pada PTPN VII Unit Usaha Ketahun  dapat dilihat pada gambar berikut :

 

Gambar 16.  Struktur Organisasi Sanitasi Pabrik PTPN VII Unit Usaha ketahun

3.4. 2 Sistem Sanitasi Pabrik 

Aspek sanitasi ini menguraikan tentang, Informasi Lokasi/Site Pabrik, organisasi dan operasi kebersihan pabrik, Konstruksi dan Desain Pabrik, Desain dan Konstruksi Alat produksi, sarana kebersihan/pencegah kontaminasi di pabrik dan lingkungan, proses pengolahan limbah pabrik,serta evaluasi sistem sanitasi pabrik.

3.4.3 Informasi Lokasi/Site Pabrik

3.4.3.1 Sistem Sanitasi Pabrik

Pembahasan sistem sanitasi pabrik adalah meliputi informasi lokasi/site pabrik, desain dankonstruksi pabrik, desain dan konstruksi alat pengolahan, sarana kebersihan/pencegah kontaminasi di pabrik dan lingkungan, organisasi dan operasi kebersihan, serta evaluasi sistem sanitasi pabrik.

3.4.3.2 Informasi Lokasi/Site Pabrik

Secara umum tata letak atau layoutPabrik karet PT Perkebunan Nusantara VII Unit Ketahun dapat dilihat pada gambar berikut ini:

Gambar 17. Denah layout  pabrik pengolahan PT.Pekebunan Nusantara VII  Unit Ketahun

3.4.4 Pengolahan Sanitasi Pabrik

Pengolahan sanitasi di PT.Perkebunan Nusantara VII Unit Ketahun dilaksanakan oleh masing-masing operator yang betanggung jawab atas perawatan dan pembersihan mesin dan peralatan yang terdapat di dalam pabrik.Pelaksanaan operasi kebersihan dilaksanakan secara teratur setiap hari, minggu, dan bulan pembersihan secara menyeluruh dilakukan bila di perlukan atau ada perbaikan mesin dan peralatan yang memerlukan waktu yang lama.

PT Perkebunan Nusantara VII Unit Ketahun terletak di Desa Air Sebayur, Kecamatan Ketahun, Kabupaten Bengkulu Utara,Lokasi pabrik PT Perkebunan Nusantara VII Unit Ketahun mempunyai letak yang cukup strategis sebagai suatu industri produksi, hal ini dapat dilihat dari :

a.         Memiliki kemudahan untuk dijangkau

b.         Pasokan air yang cukup

c.         Daerah sekitar pabrik karet PT Pekebunan Nusantara VII Unit Ketahun
merupakan daerah dataran rendah

d.        Lokasi pabrik berdekatan dengan sumber bahan baku

e.         Letak pabrik berdekatan dengan rumah karyawan dan sarana pendukung
kenyamanan serta kesejahteraan karyawan.

3.4. 5 Desain dan Konstruksi Pabrik

Bangunan pabrik harus didesain sedemikian rupa sehingga dapat memberikan fasilitas yang cukup efisien untuk terlaksananya kegiatan produksi, baik yang berhubungan dengan letak mesin dan peralatan maupun berbagai aspek yang menunjang kenyamanan kerja karyawan.Konstruksi bangunan pabrik PT.Pekebunan Nusantara VII Unit Ketahun dirancang untuk mengefisiensikan pemakaian lahan pabrik dan penataan atau layout mesin-mesin dan peralatan.

Layout merupakan keseluruhan bentuk dan menempatan fasilitas yang diperlukan dalam proses produksi. Layout pabrik menunjukkan bahwa letak kantor dan pabrik ada yang terpisah dan ada yang tidak.Kolam pengolahan limbah terletak terpisah dari lingkungan pabrik. Tepatnya berada di belakang dan samping bangunan pabrik. Pada layout pabrik juga terlihat bahwa manajemen pabrik berusaha mengatur agar proses pengolahan karet  lancar, efektif dan efisien. Hal ini dapat dilihat dari penempatan mesin dan peralatan berdasarkan aliran proses.

3.4. 5.1 Konstruksi Atap

Konstruksi atap pabrik pengolahan lateks terbuat dari asbes yang tersusun miring agar proses pembersihan dapat dilakukan secara tidak langsung oleh air hujan.Siang hari diharapkan cahaya matahari dapat masuk dengan baik tanpa memberikan bantuan pencahayaan lagi yang berasal dari lampu pabrik. Malam harinya lampu (dipasang tergantung) tidak terlalu jauh dari alat dan mesin pengolahan, sehingga akan memudahkan proses pengolahan.

3.4.5.2 Konstruksi Dinding

Konstruksi dinding ruang pengolahan karet basah dibuat terbuka untuk mengurangi kebisingan yang ditimbulkan oleh peralatan, memudahkan sirkulasi udara sehingga suhu di dalam pabrik tidak terlalu panas akibat proses produksi.

Pada ruang pengasapan kontruksi dinding terbuat dari susunan batu bata, Untuk ruang sortasi kontruksi dinding terbuat dari susunan batu bata yang di plester, dan juga diberi cat warna putih supaya memberi kesan terang pada ruang sortasi.

3.4.5.3 Konstruksi Lantai

a.    Lantai loading ramp dan kamar asap dibersihkan. Pembersihan lantai ini dilakukan setiap hari, dan untuk menjaga agar lantai tidak licin yang dapat membahayakan keselamatan dan kenyamanan karyawan.       

b.    Lantai pada proses pengolahan, ruang sortasi dan kantor lantai nya terbuat dari keramik berwarna putih yang bermaksud untuk memberikan kesan bersih, terang dan luas bagian dalam pabrik. Pada lantai pabrik dibuat selokan untuk kelancaran pembuangan air sisa proses pengolahan.

3.4.5.4 Konstruksi Pintu dan Jendela

Pada pabrik produksi pintu dan jendela tidak begitu diperlukan karena pabrik telah didesain dengan kondisi yang terbuka.Tetapi pada kantor, jendela sangat diperlukan untuk mencegah suara bising dari mesin pabrik sehingga tidak terlalu mengganggu aktivitas di kantor.

3.4.5.5 Konstruksi Tiang Pabrik

Tiang penyangga pabrik yang dipergunakan terbuat dari baja.Tiang penyangga memiliki konstruksi yang sederhana sehingga lebih mudah ketika akan dilakukannnya proses pembersihan.

3.4.5.6 Desain dan Konstruksi Alat Produksi

Alat-alat produksi harus terbuat dari bahan yang tidak menyebabkan reaksi antara bahan dan alat sehingga aman bagi produk yang dihasilkan. Oleh karena itu, pada umumnya alat–alat  produksi di PT Perkebunan Nusantara VII Unit Ketahun terbuat dari bahan plat baja, besi, dan aluminium, stainless steel pada bagian dalam alat.Selain itu alat-alat pengolahan terutama pada proses basah selalu menggunakan air, jadi penumpukan kotorannnya minimal sekali.

3.4.6 Sarana Kebersihan/Pencegah Kontaminasi di Pabrik dan Lingkungan

PT Pekebunan Nusantara VII Unit Ketahun menyediakan sarana dan prasarana kebersihan, baik untuk kebersihan pekerja maupun untuk kebersihan pabrik, yaitu :

3.4.6.1 Toilet

Di lingkungan pabrik terdapat 2 toilet, yaitu di pabrik dan di luar lingkungan pabrik.Toilet yang di luar pabrik terletak di musollah.

3.4.6.2 Air bersih

Air memiliki peranan penting pada setiap proses pengolahan Latek dan digunakan karyawan untuk usaha pembersihan dan lingkungan. Air disalurkan melalui pipa yang berada hampir di setiap unit mesin yang ada.

Selain sarana dan prasarana kebersihan/sanitasi,sarana untuk menjaga keselamatanpara pekerja, yaitu :

3.4.6.3 Masker

Masker ini yang berfungsi untuk mencegah dan mengurangi terhirupnya udara

kotor yang ada di dalam pabrik

3.4.6.4 Sarung Tangan

Sarung tangan sangat penting bagi karyawan pabrik terutama untuk sanitasi.

3.4.6.5 Sepatu Karet

Sepatu karet digunakan oleh seluruh karyawan baik karyawan kantor maupun pekerja pabrik.

3.4.7    Organisasi Operasi Kebersihan/Pabrik

                 Struktur organisasi pengelolah sanitasi menunjukkan bahwa tanggung jawab seluruh pekerjaan di pabrik dipegang oleh masing – masing yang bertanggung jawab atas kebersihan pabrik. Bagian pengolahan mengkoordinir dan bertanggung jawab langsung mengenai pengolahan sanitasi,Dari adanya kegiatan pembersihan dan pemeriksaan terhadap mesin-mesin dan peralatan yang akan digunakan dalam proses operasi kebersihan bangunan dan daerah sekitar pabrik dilakukan secara teratur sebelum memulai proses produksi setiap harinya dengan dikoordinir oleh operator. Adapun peraturan yang diterapkan oleh pihak pabrik adalah mesin dan peralatan harus dibersihkan 1 - 2 jam sebelum pekerjaan dimulai.

Pengelolaan sanitasi PT. Perkebunan Nusantara VII Unit Ketahun dilaksanakan oleh masing-masing operator yang bertanggungjawab atas perawatan pembersihan mesin dan peralatan yang terdapat di dalam pabrik. Bagian mekanik bertanggung jawab atas perbaikan dan perawatan peralatan produksi, termasuk pemasangan alat baru oleh bagian bengkel/ bagian teknik.

Sedangkan untuk pembersihan ruangan yang terdiri dari atap, dinding, tiang akan dilakukan jika kondisinya sudah kotor. Pembersihan dan pencucian dilakukan dengan menggunakan alat pembersih seperti biasanya. Sedangkan tenaga kerja yang bisaanya bertugas dalam inspeksi pembersihan ini adalah tenaga kerja bagian umum dan juga dibantu oleh tenaga kerja lain pada bagiannya masing-masing.

3.4.8    Evaluasi Umum Kinerja  Sistem Sanitasi

Secara umum kinerja sistem sanitasi di pabrik pengolahan karet PT Perkebunan Nusantara VII Unit Ketahuncukup baik.Hal ini dapat dilihat dari aspek lokasi/site pabrik, konstruksi dan desain peralatan, sarana kebersihan dan sistem pembuangan limbah. Lokasi/site pabrik sudah memenuhi kriteria untuk sebuah pemilihan lokasi pabrik yang baik, karena sudah mempertimbangkan faktor-faktor yang dapat mempengaruhi lokasi pabrik, di antaranya dekat dengan sumber air, bahan baku dan tenaga kerja, mudah dijangkau, masih luas untuk perluasan pabrik dan bukan tempat penimbunan sampah. Desain dan konstruksi pabrik telah dirancang sedemikian rupa sesuai dengan kondisi lahan dan aliran proses, Sarana kebersihan yang ada di pabrik karet PT Perkebunan Nusantara VII Unit Ketahun sudah cukup lengkap untuk mendukung pelaksanaan produksi dan juga untuk kesejahteraan karyawan. Operasi pembersihan itu sendiri sudah berjalan dengan baik, yang dilakukan setiap hari sebelum proses produksi berlangsung.